• <kbd id="goo4k"></kbd>
  • <rt id="goo4k"><center id="goo4k"></center></rt>
  • <label id="goo4k"><wbr id="goo4k"></wbr></label>
  • 螺桿修復方法

  • 發布日期:2016-04-13
  • 摘要:

    螺桿的修復


    1、扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮,按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。

    2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后,熱噴涂耐磨合金,然后再經磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業噴涂廠加工修復,費用還比較低。

    3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成,增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業堆焊廠對這種加工的費用很高,除特殊要求的螺桿,一般很少采用。

    4、修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法,鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬,但硬的鉻層比較容易脫落。

    5.螺桿的工作面如果有輕微磨損或劃傷痕跡,可用油石或細砂布研磨、修光損傷部位。 

    6.螺桿的工作表面有嚴重磨損、傷痕溝較深時,應檢查分析螺桿磨損原因,排除故障,以避免再次出現類似現象,然后對較深的傷痕溝進行補焊修復。如果整個螺桿的螺紋磨損嚴重,螺桿與機筒的配合間隙增大,工作時出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時,螺桿的螺紋外圓應熱噴涂耐磨合金,然后根據機筒內徑的實際尺寸,按零件的配合間隙要求進行螺桿磨削。 

    如果機筒磨損嚴重,修復后內孔直徑增大,螺桿的噴涂后修磨已經不能滿足機筒與螺桿的配合間隙尺寸要求,則螺桿應進行重新制造。螺桿的螺紋外徑加工,應根據兩零件的配合間隙要求,參照機筒的實際內孔直徑加工。



    對于螺桿扭斷,要制造新螺桿時,應按機筒的實際內徑和理論要求的配合間隙來決定螺桿的加工外徑,外徑偏差按表5-1加工。

    修復螺桿直徑因磨損而變小的螺桿,要先把磨損螺桿的表面處理平整于凈,然后在磨損部分熱噴涂耐磨合金,噴涂后螺桿的各部尺寸要大于原螺桿各部尺寸,然后再磨翹加工至要求尺寸。這種修復,可在專業噴涂廠進行,費用比較低。

    如果螺桿的螺紋部分磨損嚴重,尺寸縮小或損壞部分較大,可用堆焊耐磨合金方法修補。一般可堆焊2-3mm厚,然后再磨削加工至要求尺寸。堆焊修復方法,費用較高,要慎重考慮選擇。

    如果螺桿磨損后尺寸的變化不大,也可用表面鍍硬鉻的方法來修復.硬鉻層耐磨抗腐蝕,但是,如果底基處理不好或鍍鉻層較厚,鉻層易脫落.


    SST200系列(冷作合金鋼螺桿).jpg

    標簽: 螺桿修復(19) 機筒螺桿(19)

    上一篇:機筒修復方法      下一篇:雙金屬螺桿制造技術
    螺桿專用合金鋼 料筒專用合金鋼 配件附件
    护士高潮多次的喷水