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  • 雙合金螺桿及料筒應用

  • 發布日期:2016-06-21
  • 摘要:

      螺桿與料筒是塑料機械的核心部件,被廣泛用于注射成型、擠出成型、吹塑成型、填充與增強、塑料著色以及塑料合金的制造等諸多方面。其中,螺桿與料筒的結構對于提高塑機產量、改進塑料制品質量具有關鍵性作用,而螺桿與料筒間的配合精度對于塑機產量及塑料制品質量,也具有極其重大的影響。由于在塑料機械的運行過程中,螺桿與料筒之間以及螺桿、料筒與塑料之間處于強烈的摩擦狀態,磨損效應使得螺桿與料筒的配合精度不斷下降,從而逐步導致塑機性能下降,最終喪失使用功能。因而長期以來,人們不斷地尋求適合制造螺桿與料筒的高耐磨材料,螺桿與料筒初期所使用的碳鋼等材料基本上均已退出了歷史舞臺,現在大量使用的是耐磨性好的氮化鋼類合金;近期,耐磨性能突出、價格較為低廉的雙合金材料又初露頭角,進入螺桿與料筒的制造 、修復領域,并在實際應用中表現出上佳的 效果。然而,雙合金材料的螺桿與料筒,至今尚未為業內眾多朋友了解與重視。本文將結合實際使用案例,介紹雙合金材料及其在螺桿與料筒的制造、修復領域中應用的基本情況,希望對雙合金材料在塑機螺桿與料筒的制造及修復領域中的應用,能夠起到積極的推動作用。  

    1 雙合金材料

     雙合金材料是在普通鋼材或者低合金鋼的表面上,復合一層1.0-3.0mm厚的高耐磨合金
    而得到的材料。該高耐磨合金,可以是鐵一鎳一硼,鎳一鈷一鉻一硼,或者鐵一鉻一鎳一硼+碳化物等等。在復合上合金層以后,雙合金材料的表面不僅具有優良的耐磨性,而且具有很好的耐腐蝕性,是塑料成型設備制造中(特別是在螺桿、料筒的制造與修復中)的一種十分有用的材料。雙合金材料在國外工業發達國家已得到了較為廣泛的應用,取得了優良的業績,而國內上??祻瓦_機械制造有限公司等單位也已掌握了該技術,并將其成功地應用到了生產中,取得了良好的效果?,F將有關雙合金材料的基本情況介紹如下。

    2 雙合金螺桿與料筒的制造

     雙合金料筒的制造:先制得同料筒尺寸相適應的無縫鋼管(內徑略大于料筒成品的內徑),通過離心澆鑄的方法,使管子的內表面澆鑄上一層特種合金,并使其在澆鑄合金層以后,內徑略小于成品料筒的內徑,然后采用機械加工(通常采用磨床加工)的方法,得到最終需要的產品。
     雙合金螺桿的制造:先制得尺寸略小于所需螺桿的毛坯件,然后采用噴焊的方法,在坯件上復合一層所需的特種合金,并使噴焊合金層之螺棱的外徑,略大于成品螺桿的直徑,再將它加工到設計要求的尺寸。
    采用雙合金螺桿及雙合金料筒組裝的擠出機和注射機,由于螺桿與料筒的耐磨性及耐腐蝕性好,其使用壽命比采用氮化鋼螺桿與料筒時的使用壽命要高得多。在表1中列舉了一些國 內外有關單 提供的數據,供讀螺桿的客戶參考。 

    雙合金材料極其在螺桿、料筒中的應用

     
     


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